包装缠绕膜对厚度的要求和使用

  ，是在常温下，利用机械拉伸装置或手工将薄膜强行拉伸所产生的变形应力，将货物裹紧便于运输，贮藏的一种包装方式，是国际上很流行的一种包装形式。采用进口树脂和先进的流衍薄膜挤出生产的基本工艺。具有拉伸性能好，耐撕裂，抗穿透性强，透明度高，自粘性佳以及回缩率高，包装紧密，不会松散等特点。可大范围的使用在化工原料、化肥、食品、机电产品、轻纺制品等单件或托盘包装和其他捆扎包装。

  包装缠绕膜的真空气相沉积是利用热蒸发或辉光放电、弧光放电等物理过程，在基材表面沉积所需涂层的技术，它的主要知识是：在对包装缠绕膜的厚度要求不高时，类似于沉积的技术常常被使用。包装缠绕膜的沉积技术是指将金属薄层沉积到衬底或之前获得的薄层的技术称为表面沉积。

  这里的“薄”是一个相对的概念，但大多数的沉积技术都可以将薄层厚度控制在几个到几十纳米尺度的范围内，分子束外延技术能得到单一原子层的结构。

  包装缠绕膜的沉积技术在光学仪器（消反射膜，减反射膜，自清洁表面等）、电子技术（薄膜电阻，半导体，集成电路）、包装和现代艺术都有应用。

  缠绕膜良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固，粘性的获取方法主要有两种：一种是在高聚物里添加PIB或其母料；另一种是掺混VLDPE。PIB为半透明粘稠液体，直接添加需有专用设备或对设备做改造，一般均采用PIB母料。PIB的迁出有个过程，一般要三天，另外还受温度影响，气温高时粘性强；气温低时不太粘，经拉伸后粘性大幅度的降低。也因此成品膜最好贮存在一定的温度范围内（建议贮存温度在15℃～25℃）。掺混VLDPE，粘性稍差，但对设备没有特别的条件，粘性相对来说比较稳定，不受时间控制，但也受温度影响，气温高于30℃时相对较粘，低于15℃时粘性稍差，可通过调节粘层LLDPE的量，以达到所需的粘度。三层共挤多采用这种方法。

  缠绕膜作为日常工作中不可或缺的包装材料，已达到可广泛的应用。在使用缠绕膜的时候，也是有顺序的，不是乱缠的。要先从底部开始缠起，缠到顶部的时候，一圈一圈一点一点的往上缠，需要把整个顶部都包起来，最后拿剪刀将打包带剪断就可以了。

  缠绕膜在进行托盘机械包装的时候能采用辊预拉伸，也能够使用电动拉伸。辊预拉伸就应该将两根辊是由齿轮单元连结在一起，拉力由转盘产生。这种拉伸方法拉伸倍率降低，因为如果若拉伸倍率超过一定的限制，就会超越了薄膜原有的屈服点，膜就很容易断。

  电动拉伸是利用不同的两辊由电带动，而且拉伸的幅度完全与托盘的转动无关。这种方法对很多不规则的货物都比较适用，由于包装时张力低，所拉伸倍率可以大幅度的提高，进而达到减少相关成本的目的。可见缠绕膜作为包装材料是非常适宜的，使用的时候也十分便捷。